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兩管對(duì)口軸向間隙,當(dāng)管壁厚度為3~5毫米時(shí)為1~1.5毫米;管壁厚度為5~9毫米時(shí)為1.5~2毫米;管壁厚度9毫米以上時(shí)為2~3毫米。直縫焊接鋼管對(duì)口焊接時(shí),其縱向焊縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)不小于100毫米。采用法蘭聯(lián)結(jié)時(shí),法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直,接口的兩個(gè)法蘭面應(yīng)相互平行。法蘭墊圈的厚度,規(guī)劃無(wú)規(guī)守時(shí),橡膠石棉墊圈或纖維墊圈不應(yīng)大于3毫米,橡膠墊圈的厚度為3~5毫米。墊圈的內(nèi)徑應(yīng)與管子內(nèi)徑相適,外徑應(yīng)與螺栓相觸摸。法蘭接口不得埋在土中,應(yīng)安設(shè)在檢查井中或地溝內(nèi),特殊情況下必須埋在土中時(shí),應(yīng)采取恰當(dāng)保護(hù)措施。鋼結(jié)構(gòu)的功能優(yōu)勢(shì)強(qiáng)大,但是在焊接節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造上需求留意的問(wèn)題是很重要的,必須牢記,因?yàn)楫吘故墙ㄖ牧?,一點(diǎn)的失誤就可能造成全體建筑的完整性方面的問(wèn)題,所以在一切細(xì)節(jié)的問(wèn)題都要留意。
鋼結(jié)構(gòu)工程制造階段應(yīng)嚴(yán)格依照制造工藝進(jìn)行下料加工,在制造中構(gòu)件涂刷防腐漆也是有要求的,今天小編給我們剖析鋼結(jié)構(gòu)制造階段,哪些部位是不用刷漆,哪些是制止刷漆的,我們一起來(lái)了解一下吧。不需涂漆的部位:(1)地腳螺栓和底板;(2)與混凝土緊貼或埋入的部位;(3)密封的內(nèi)外表;(4)經(jīng)過(guò)組裝緊密結(jié)合的外表;(5)不銹鋼外表;(6)規(guī)劃注明不需涂漆的部位。制止涂漆的部位:(1)高強(qiáng)度螺栓摩擦結(jié)合面;(2)機(jī)械安裝所需的加工面;(3)現(xiàn)場(chǎng)待焊部位相鄰兩側(cè)各50~100mm的區(qū)域;(4)設(shè)備的銘牌和標(biāo)志;(5)規(guī)劃注明制止涂漆的部位。經(jīng)過(guò)文中講解的內(nèi)容,我們能夠大體了解到鋼結(jié)構(gòu)工程制止涂漆的部位都有哪些,對(duì)制止涂漆的部位,應(yīng)在涂裝前采取措施遮蓋保護(hù),才不會(huì)影響整體的建造施工,期望文中講解的內(nèi)容對(duì)我們有協(xié)助效果。
鋼結(jié)構(gòu)是一種新興的材料結(jié)構(gòu),因?yàn)槠渚哂袌?jiān)固,施工方便等方面的優(yōu)點(diǎn)被很多建筑行業(yè)和廠家喜愛(ài),鋼結(jié)構(gòu)在焊接節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造要求是什么?是等需要鋼結(jié)構(gòu)材料的領(lǐng)域需要了解的問(wèn)題,那么下面這篇文章為大家詳細(xì)介紹該材料焊接節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造要求。鋼結(jié)構(gòu)焊接采用剛性較小的節(jié)點(diǎn)形式,避免焊縫密集和雙向、三向相交;根據(jù)不同焊接工藝方法合理選用坡口形狀和尺寸。焊縫位置避開(kāi)高應(yīng)力區(qū);便于焊接操作,避免仰焊位置施焊;盡量減少焊縫的數(shù)量和尺寸;焊縫的布置對(duì)稱(chēng)于構(gòu)件截面的中和軸;制作與安裝單位承擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)焊接工程施工圖設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)具有與工程結(jié)構(gòu)類(lèi)型相適應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)等級(jí)或由原設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。采用焊接聯(lián)結(jié)時(shí),壁厚在5毫米以上的管道,其對(duì)口焊接接口的端部應(yīng)有30~35°的坡口,靠里皮邊緣上應(yīng)留有1~2毫米厚的鈍邊。坡口可用機(jī)械或氣焊加工,氣焊加工的渣屑應(yīng)清除,不平處應(yīng)打磨平整。
鋼結(jié)構(gòu)工程施工前對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行有用分析,保定鋼結(jié)構(gòu)工程廠家為避免不同標(biāo)準(zhǔn)和材質(zhì)的鋼材混淆,使用記號(hào)和涂色區(qū)分鋼材的方法。鋼材的標(biāo)準(zhǔn)選用記號(hào)垂直接在資料的奪目位置進(jìn)行標(biāo)識(shí)。并且需要對(duì)資料進(jìn)行選購(gòu)以及加工,鋼結(jié)構(gòu)資料前期加工主要有:1、鋼板矯平,選用鋼板矯平機(jī)對(duì)鋼板進(jìn)行矯平,矯平的意圖是消除鋼板的殘余變形和減少軋制內(nèi)應(yīng)力,然后可以減少制作過(guò)程中的變形,這是確保板件平面度的必要設(shè)備。2、鋼板預(yù)處理,選用專(zhuān)用鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線對(duì)鋼板進(jìn)行除銹,確保鋼材的除銹質(zhì)量達(dá)到Sa2.5級(jí);噴車(chē)間底漆和烘干。3、NC切開(kāi),構(gòu)件放樣選用計(jì)算機(jī)放樣技術(shù),放樣時(shí)必須將工藝需要的各種補(bǔ)償余量參加全體尺寸中,保定鋼結(jié)構(gòu)工程廠家為了確保切開(kāi)質(zhì)量,厚板切開(kāi)前先進(jìn)行表面滲碳硬度試驗(yàn)。切開(kāi)選用數(shù)控精細(xì)切開(kāi)設(shè)備進(jìn)行設(shè)割,選用高純度98.0%以上的丙稀氣加99.99%的液氧氣體,可確保切開(kāi)端面潤(rùn)滑、平直、無(wú)缺口、掛渣,坡口選用專(zhuān)用進(jìn)口切開(kāi)機(jī)進(jìn)行切開(kāi)。
鋼結(jié)構(gòu)工程是現(xiàn)在修建工程中,最受歡迎的一種修建形式,在很多方面的應(yīng)用都有著良好的應(yīng)用作用,那么這種工程假如不注意操作方法也會(huì)產(chǎn)生裂縫,那么這種產(chǎn)生裂縫的原因是什么呢?下面這篇文章為大家講解。1、厚工件施焊前預(yù)熱不到位,道間溫度控制不嚴(yán),是導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫出現(xiàn)裂縫的原因之一。工件施焊時(shí),第一個(gè)焊道焊上去今后,往往還在從液態(tài)向固態(tài)凝結(jié)的過(guò)程中,特別是在焊縫金屬抵達(dá)凝結(jié)溫度前后的短暫時(shí)間里,就被工件的大拘束力所拉斷。2、熔池里存在偏析現(xiàn)象,這時(shí)偏析出來(lái)的元素多數(shù)為低熔點(diǎn)共晶體和雜質(zhì)。這種低熔點(diǎn)共晶體和雜質(zhì)往往最后才凝結(jié),而他們凝結(jié)后的強(qiáng)度極低,焊道便是在這個(gè)時(shí)分被工件的拘束力拉裂的。這便是厚工件焊接時(shí)會(huì)出現(xiàn)凝結(jié)裂紋的原因。
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